致敬王者!中国交建港珠澳大桥沉管预制III二工区团队
2018年10月23日,中共中央总书记、国家主席、中央军委主席习近平在人工岛上亲切接见以中国交建总工程师林鸣为代表的港珠澳大桥建设者,并在交谈时深情道:“你们参与了大桥的设计与建设,发挥聪明才智,克服了许多世界级难题,集成了世界上最先进的管理技术和经验,保质保量地完成了任务,我为你们的成就感到自豪。”
2019年2月26日,交通运输部、国务院国资委、中华全国总工会联合发出《关于开展向港珠澳大桥建设者学习的决定》,使人们看到,在打造“超级工程”的新时代奋斗者的身上,处处闪耀着中国交建的光环。
3月1日,中国交建港珠澳大桥岛隧工程员工罗冬、冯颖慧,代表三万名大桥建设者走上“大国工匠——2018年度人物”颁奖典礼舞台接受最高致敬。3月5日,第十三届全国人民代表大会第二次会议在北京人民大会堂开幕,国务院总理李克强所作的政府工作报告再次提到了港珠澳大桥建成通车,让中国交建的大桥建设者倍感振奋。
作为港珠澳大桥建设主力军的中国交建,承担了核心控制工程沉管隧道、东西人工岛、青州航道桥、口岸人工岛、香港和澳门段的大部分工程的设计施工任务,占了主体工程量的70%以上。
为了筑成跨海通途、成就世纪伟业,中国交建投入了数以万计的建设者,同时也培养出了一大批劳模先进和能工巧匠。中国交建总工程师,港珠澳大桥岛隧工程总经理、总工程师林鸣获“全国优秀共产党员”“全国劳动模范”,设计负责人刘晓东等人获全国“五一劳动奖章”,钳工管延安被评为“大国工匠”,冯颖慧、屠柳青被授予全国五一巾帼奖……八年时间里,146个集体、199名个人获省部级以上表彰,其中24个集体、17名个人获国家级荣誉。
从2003年大桥初步设计,到2018年建成通车,15 年的光阴里,中交建设者们凭专业精神干事业,用辛勤汗水赢荣誉,他们或埋头伏案精巧设计,或勇探深海穿针绣花,或外海飘摇引桥筑岛,或孤居荒岛凝心筑管,或沉管通隧滴水不漏。在中国奇迹、中国品质、中国速度的背后,有着许许多多鲜为人知的感人故事。
借此机会,我们逐一揭开中交港珠澳大桥建设梦之队的神秘面纱,将默默付出的中交英雄故事镌刻在大桥丰碑上。
致敬王者!中国交建港珠澳大桥沉管预制III二工区团队
港珠澳大桥岛隧工程是大桥的控制性工程,所采用的每一节标准沉管长180米、宽37.95米、高11.4米,重约80000吨(相当于一艘中型航母),33节超级沉管全部来自于中国交建自主设计建造的,迄今世界上规模最宏大、生产工艺最先进、质量控制最严格的牛头岛沉管预制工厂。这是国内首次采用工厂法进行沉管预制。
中交第四航务工程局有限公司(III二工区)的建设团队以“为世界级跨海通道提供优质产品”“真情服务世纪工程”“确保大桥使用120年”为责任与目标,于2010年底开始进驻预制厂的施工现场,展开工厂的建设工作。在荒无人烟、没水没电的牛头岛上,建设者们克服了难以想象的困难,仅用14个月,便完成了一座占地56万平方米、投资10亿元、世界第一的沉管预制厂建设任务。
自开工以来,在III二工区的大力支持和指导下,III二工区在港珠澳大桥工程各项劳动竞赛中成绩优异、硕果累累:先后获得“全国工人先锋号”“全国五四红旗团总支”“中央企业青年文明号”“全国交通运输行业文明示范窗口”“AAA级安全文明标准化工地”“广东省先进基层党组织”“广东省直机关先进基层党组织”“广东青年五四奖章”等集体荣誉100余项;项目各部门累计获得中国海员建设工会—港珠澳大桥建设劳动竞赛“优秀集体”“广东工人先锋号”等荣誉50余项;涌现出“全国五一劳动奖章”“广东省五一巾帼”“建设功臣”“先进建设者”“优秀党员”“工会积极分子”等个人荣誉200多项。
重科研、抓质量,为港珠澳大桥建设提供优质产品
港珠澳大桥能否建成关键看“岛隧”,“岛隧”能否成功看“沉管”,而沉管中的关键一环在如何降低混凝土开裂的风险。沉管如果有裂缝,海水会渗进来使钢筋锈蚀、膨胀,导致沉管混凝土开裂,降低海底隧道的使用寿命。
混凝土配合比是沉管质量的关键和核心。为此,III二工区组织科研团队,成立港珠澳大桥岛隧工程沉管预制厂试验室,经过1000多次的比对,成功研究出最佳混凝土配合比,创造近100万方混凝土无裂缝的奇迹,为确保沉管120年的使用寿命提供关键技术保障。
沉管预制流水线上的每个细节都要做到质量过硬,每个环节的精度都会影响到下一个工序。假如钢筋笼绑扎时预埋的螺母孔精度不够,那么舾装件安装精度就会受影响,甚至安装不上去,最后沉管止水效果就大打折扣了。为此,III二工区在施工过程中严格执行“首件制”、“三检制”,牢固树立“每一节都是第一节”的工作理念,不断完善沉管预制质量管理体系,主要包括:原材料最高标准选购制度、工序推进命令签署制度、工序完工自检自验制度。沉管预制的各类物资选材和施工质量均按最高标准执行;物资进场有卸货令,混凝土浇筑有浇筑令,管节顶推有顶推令;在每一道工序完工后,沉管预制厂都开展质量自检自验,验收通过才交付监理单位进行验收,从每道工序的源头开始,层层把关施工质量,为整个沉管预制流水线提供了全方位的质量保证。
加强技术创新和工艺改进,全面提高沉管预制施工工效和质量。六年来上报并经评审工法有7项,其中一项被评定为国家级工法;共申报52项专利;累计获得全国优秀QC一等奖3篇,二等奖12篇。广东省优秀QC一等奖17篇,二等奖17篇。
重文明、抓安全,为世纪工程建设提供良好的服务
为规范现场管理,提升管理效果,III二工区制定了“文明施工实施细则”,强化文明规范施工行为管控。针对流水线生产流程,III二工区对厂区平面布置图进行详细划分、做好清晰标识;建立了综合管理体系,明确岗位职责、管理程序,建立党建工作管理制度、综合管理制度、财务管理制度等,并将标准化管理向作业队伍延伸,做到施工现场整洁、原材料码放有序、施工设备运转正常、施工人员精神面貌良好,实现“事事有标准,人人讲标准,处处达标准”的目标,为世纪工程建设提供良好的服务。
为确保施工安全,III二工区高标准地建立起HSE[健康(Health)、安全(Safety)和环境(Environment)]管理体系,与部门和作业队伍签订《HSE目标责任书》,积极开展安全生产竞赛活动,加强入场人员安全教育,开设农民工学校和“牛头岛讲坛”,开展班组安全“两会”,坚持每天早班操,提高员工安全意识和防护能力。
六年的时间里,沉管预制厂安全生产2200多天,实现“零事故、零伤害、零污染”目标。
此外,III二工区在沉管预制厂设立“标准化管理示范点”,坚持以安全标准化管理为主线,从抓源头、抓过程、抓细节上下功夫,切实推进沉管预制厂的“6S”管理和班组建设工作。按照“整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)”要求,加强对施工现场“6S目视化”管理,安排管理人员担任“6S管理”专员;规范作业队伍各施工班组管理,建立班组建设台帐,设立班组建设专项奖金,要求每天召开班前会,实施检查和监督,严格执行高规格、高起点的标准化实施方案。
面对六年超长的建设周期、世界级技术难度的挑战、巨大的工作压力,如何让一线施工人员安心工作、舒心生活,成为III二工区重点考虑的一件大事。
在建厂之初,III二工区就预留了十几个员工食堂,让来自各地的施工人员吃到可口的家乡菜,设立了小超市和医务室,经常邀请本地的医院进行现场义诊,定期安排理发师为员工们免费理发,一系列便民举措,让一线的员工们“乐不思蜀”。另外,III二工区根据员工兴趣成立了“多彩生活、绚丽岛隧”活动协会,设立篮球、羽毛球、瑜伽、摄影等15个协会;经常性开展“送清凉”“送温暖”“防暑降温”“送电影”“送慰问”等活动,凝聚全体建设者的智慧和力量,保持建设队伍的激情和斗志。
在全体建设者的共同努力下,III二工区顺利完成了全部沉管预制任务,实现安全“零事故、零污染、零伤害”、质量“零缺陷”目标,创造安全生产2200多天无事故的奇迹,兑现了“为世界级跨海通道提供优质产品”的承诺。