变更378次!建设者:这条隧道太难了!
千层酥、水帘洞,这是建设者们给它起的昵称。名字听上去很美,施工难度却非同小可,这条冬奥赛场联络隧道太不寻常!
11月30日,北京冬奥会赛场联络主通道延(庆)崇(礼)高速的控制性工程——松山特长隧道左线胜利贯通。9.2公里的隧道内,岩层千变万化,还有涌水不停地冲刷,中交一公局集团的建设者们就是在这样的环境中艰难前进着。
全长约113.7公里的延崇高速公路,是被国家冬奥组委、交通运输部寄予厚望的“一号工程”。项目建成后,北京到崇礼的车程将由现在的4小时缩短至1小时。由中交一公局集团承建的松山特长隧道,是华北地区在建最长公路隧道,分为北京段(五公司承建)和河北段(桥隧公司承建)同时掘进。松山通,则延崇通,中交一公局集团迎难而上,在延庆和怀来的沟谷间打响一场又一场硬仗。
硬啃!
状如“千层酥”,岩层频繁变化
松山隧道的掘进有多难?说异乎寻常一点不为过。它地处燕山山脉,属于燕山期两次侵入花岗岩接触带,围岩复杂多变。“每一块岩石都不一样,这一刻还是花岗岩,下一刻就会遇到孤石、断层、烂泥,泥层被挖机齿斗轻轻一碰就唰唰掉下来了。”五公司延崇9标项目负责人汤智力说,岩层千变万化,大家都称其为“千层酥”。
围岩变化频繁,较差围岩占比高达40%以上
每一次岩层的变化,随之而来的是施工方法的调整,这给施工进度的保障造成了极大困难。为了啃下这块别是一番滋味的蛋糕,五公司延崇9标、桥隧公司延崇ZT1标共进行了多达378次的围岩变更,变更率超过30%。
掌子面局部掉块,建设者灌沙袋封堵确保围岩稳定。
虽然通过地质雷达、超前探孔等方法进行勘测,但隧道埋深大,最深达到731米,地质复杂,且围岩变化频繁,很多情况难以绝对精准预测,面对接下来右线最后的200多米掘进任务,中交一公局集团延崇项目团队仍旧十分谨慎,“最困难的时候,我们7个作业面围岩等级同时变更。接下来还会遇到什么,还是个未知数。”桥隧公司延崇ZT1标项目经理王贺起说。
硬上!
全副武装,在“水帘洞”里挖隧道
然而,难上加难的是,隧道涌水量奇大。“涌水时的隧道如同‘水帘洞’,最高峰时刻,一天涌水量达到4万多方。”桥隧公司延崇ZT1标项目经理王贺起说。
由于隧道岩层遇水膨胀极度酥软,突水突泥情况频繁发生。穿上雨靴、戴上安全帽、套上雨衣,成为了松山特长隧道建设者的日常装束。
自2018年9月份开始穿越围岩破碎带以来,实际涌水量远超预测设计。为此,五公司延崇9标、桥隧公司延崇ZT1标项目团队采用三级泵站排水系统解决涌水问题,70多人组成的专业排水班组守着泵站24小时不停地作业。秉承“绿色冬奥”理念,项目团队引进高效凝水处理工艺净化涌水,作为降尘、养生、混凝土拌合、绿化等施工用水,实现了循环利用。
名副其实的“水帘洞”
“工人长时间带水作业,斜井内空气较差,久而久之就对斜井施工产生畏惧心理。”王贺起说,为稳定施工队伍,项目部尽力为一线职工创造适宜的作业和生活环境,采取了通勤车接送工人进出洞、设立班组工序奖励等一系列暖心措施。
硬跑!
为了2.1厘米,14天转站千余次
隧道能否精准贯通,测量极其关键,稍有偏差就会出现中间接头错位的“穿袖子”现象。松山隧道规范贯通误差是8厘米,最终控制在2.1厘米,在精准测量上,中交一公局集团的建设者们,将这门技术活发挥到了极致。
“零下20摄氏度的松山,我们14天测了70多公里,转了1077站,才完成这一任务。”五公司延崇9标项目负责人汤智力说。由于松山隧道跨越北京和河北两省,设计的控制点不在同一个坐标系上,连绵不断的大山阻隔在中间,测量技术难度大、测量距离远。队长常国亮带领测量班,早晨天没亮就出发,一边找路一边测量,冬季白昼短,“为争取宝贵的时间,常国亮他们人停机不停,直到天黑得实在看不见尺子了才归队。”汤智力说。
图中小圆点为测量的临时转点。像这样跨两省的长距离水准测量复核,从开工以来的3年征程里,共有4次。
测量的精准度,会受到光线、湿度等各种因素的,即使测程中车辆经过带来的空气流动,都会造成误差。有时候,1个数据需要来回测量18次,时机、严谨、耐心,缺一不可。14天,辗转盘山路、国道、村道、沟谷、山坡,一站一站地跋涉,松山隧道北京段终于与河北段洞口的控制点闭合,闭合差仅为12毫米,是规定误差的三分之一。
11月30日,松山隧道左洞大贯通,实测贯通误差2.1厘米。中交一公局集团延崇项目的测量队就像松山隧道的“眼睛”,精准地保证了松山隧道的成功贯通。
硬核!
专业特工队,智慧工地“神助攻”
诺大的工厂只有4个人作业,却能满足50吨钢筋的日生产能力?中交一公局集团延崇项目团队大力贯彻中交集团“334”工程建设理念,“八台套”机械、BIM控制、人脸识别……松山隧道的攻坚克难,不仅靠的是一帮作风硬朗的专业团队,更得益于智慧工地的“神助攻”。
走进中交一公局集团延崇项目,呈现在你眼前的是截然一新的现代化工地。
在五公司延崇9标项目,他们使用焊网机器人、数控弯箍机、钢拱架加工机提高钢筋安全性能,实现“人半功倍”的生产效率。同时,创新“八台套”方法,将三臂凿岩台车、湿喷机械手、三臂拱架安装台车等8种先进的机械合理组合,实现松山隧道北京段的全机械化作业。26台不同种类的全自动机械轮番上阵,与传统隧道施工相比,松山隧道的掘进更安全、更智能、更规范、更高效。
全机械化隧道施工
在桥隧公司延崇ZT1标项目,人脸识别、定位跟踪、实时监控等的应用,助力“智慧工地”管理全新升级。作为河北首个全线运用BIM技术的高速公路,在这里,只需轻点鼠标就能看到松山隧道的施工状态,根据实际问题优化图纸,对施工中的重难点进行“特写”,实现交底更明确,问题解决快、准、狠。除了前面提到的水净化措施,他们还引进新型车载式隧道除尘净化设备,爆破后20分钟内可大幅净化烟雾,绿色冬奥,说到做到。
BIM技术为施工重难点进行“特写”
下午2:28分,松山隧道左线贯通那一刻,阴暗湿冷的隧道内,中交一公局集团的建设者们摇旗庆祝这一胜利会师。面对接下来的右线贯通大关,项目团队士气高涨!
来之必战、战之必胜!中交一公局集团将继续发扬“自强奋进、永争第一”的精神打好冬奥工程建设的攻坚战!